现在,我国齿轮行业测验仪器和设备十分短少,由此形成我国年产2000多万台的齿轮箱总成质量缺少牢靠的测验数据。为彻底改变我国齿轮行业零部件内涵质量的落后状况,有必要注重和加强三维扫描仪和测验仪器和设备的发展。
其余约200家齿轮生产厂很少有精细丈量仪器,部分工厂除了全能量具外,没有一台丈量仪器。在丈量仪器中,其间总成测验仪器、蜗轮付检查仪约10余台,变速箱总成试验台和驱动桥试验台全国不超越50台。许多厂没有噪声仪、3D扫描仪、扭振仪等必备的仪器。在齿轮制造过程中有必要对产品零件、部件和总成的要求质量进行严厉的检测和操控,因而先进适用的丈量技能和仪器是必备的条件。
在各类机械厂内不论齿轮传动件是克己或外购,均应装备齿轮、螺纹、花键丈量仪器,不然无法操控传动件的制造质量。现在,齿轮、螺纹、花键丈量仪器国内成都东西研究所、哈量精细量仪厂等基本可满足要求。
齿轮、蜗杆、螺杆等传动件有必要有精度很高、结构复杂的铸铁、铝合金或焊接箱体支承,这些箱体有很多精细孔系和平面需求丈量尺度精度和彼此位置精度。因此每个齿轮厂都应该装备不同规格、精度的三坐标丈量仪。
为进一步提高我国齿轮行业的产品质量,提高行业竞争力,应赶快装备相应的各类精细测验仪器。在往后的几年中,我国大中型齿轮企业应装备三坐标丈量机、齿轮丈量中心和其他精细丈量仪及配套完好的中心计量室,小型企业也要装备必要的精细丈量仪器,然后确保我国齿轮产品的质量。